Projekt áttekintése
A100TPM Copper SX-EW Plantegy kompakt, de hatékony hidrometallurgiai rendszer, amelyet a cég tervezett és szállítottPRSEPC keretek között.
A projekt célja a termelés100 tonna finomított réz katód havontaateljes visszanyerési arány 90% felettaz extrakciós és az elektrolizáló szakaszokon keresztül.
A megrendelő érc adatai szerint az alapanyagok túlról származnak150 különböző bányászati telephelyváltozó rézminőséggel és kilúgozási jellemzőkkel.
A PRS elfogadta akonzervatív, de stabil kialakítás, egyenletes teljesítményt biztosítva még ingadozó előtolási feltételek mellett is.
Elszívó szakasz (SX rendszer)
1. Folyamattervezés
Az alacsony és változó rézkoncentrációjú kilúgozó oldat (PLS) alapján a PRS akét-fokozatú elszívás + egy-fokozatú csupaszítás + egy-lépcsős mosáskonfigurációt.
Ez a beállítás minimalizálja a rézveszteséget a raffinátumban, és optimális fémátviteli hatékonyságot ér el.
Az extrakciós folyamat a következőképpen működik:
- Előtolási áramlási sebesség:50 m³/h PLS, ~3 g/l Cu-t tartalmaz.
- Keverés és extrakció:A PLS-t az extrakciós keverőbe pumpálják, ahol változtatható{0}}sebességű keverés mellett teljesen érintkezik a szerves fázissal.
- Fázis szétválasztás:Két-lépcsős ellenáramú extrakciót követően a raffinátum letisztul, és visszakerül a raffinátum tóba.
- Organikus áramlási útvonal:Keringtető tartály → Vissza Elszívás → Elszívás I → Elszívás II → Mosás → Keringtető tartály.
- Csupaszítás:A betöltött szerves fázist sovány elektrolittal (Cu ≈ 35 g/L, H2SO4 ≈ 180 g/L) eltávolítják, hogy előállítsákgazdag elektrolit (Cu ≈ 45 g/L), amely aztán az EW üzembe folyik.
Derítés és olajeltávolítás után agazdag elektrolit(14,5 m³/h) belép aEW keringtető rendszer.
2. Harmadik-Fázisvezérlés és karbantartás
A stabil működés érdekében az extrakció során keletkező harmadik-fázis maradékait rendszeresen eltávolítják hordozható szívószivattyúkkal, és az alábbiak szerint kezelik:
- Keverjük összeaktivált agyaga három-fázisú tartályban.
- Szűrés átlemez-és-keretprés.
- Hasznosítsa újra a tisztított szerves fázist újrafelhasználásra; a maradékot biztonságosan ártalmatlanítsa a kimosódási maradék tárolóba.
A könnyebb szállítás és a moduláris összeszerelés érdekébenaz elszívó rendszer konténeres egységekben van elhelyezve, integrált tisztítóoldat-tartályokkal és derítőkkel az alján.
Elektronyertes szakasz (EW rendszer)
1. A folyamat leírása
A dús elektrolit a gravitáció hatására az EW keringtető tartályba áramlik, és az elektronyerő cellákba szivattyúzzák, ahol a rezet rozsdamentes acél katódon rakják le egyenárammal.
A folyamat azárt hurokaz SX rendszerrel a veszteségek minimalizálása és a tiszta, folyamatos termelés biztosítása érdekében.
Az elektrolízis során:
- Anódok:Ólom-kalciumötvözet lemezek
- Katódok:316L-es rozsdamentes acél lemezek
- Ciklus:6 nap tételenként
- Kimenet:Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,99% rézkatód
A csupaszítás után a katódokat megmossák, egymásra rakják és csomagolják a szállításhoz.
2. Alapparaméterek
|
Nem. |
Leírás |
Egység |
Menny |
Megjegyzés |
|
1 |
Cellfeszültség |
V |
1.9–2.1 |
|
|
2 |
Áramsűrűség |
A/m² |
250–300 |
|
|
3 |
Katód réz kapacitás |
t/a |
2000 |
|
|
4 |
Időhatékonyság |
% |
96 |
|
|
5 |
Jelenlegi hatékonyság |
% |
90 |
|
|
6 |
Központi távolság |
mm |
95 |
|
|
7 |
Ciklusidő |
nap |
6 |
|
|
8 |
Anódok cellánként |
db |
34 |
|
|
9 |
Katódok cellánként |
db |
33 |
|
|
10 |
Katód terület |
m² |
2.2 |
Mindkét oldal |
|
11 |
Keringési áramlási sebesség |
L/perc·cella |
80 |
|
|
12 |
Működési napok |
d/a |
330 |
Főbb jellemzők és előnyök
- Magas helyreállítási fokozat:Teljes elszívás + EW visszanyerési arány Nagyobb vagy egyenlő, mint 90%.
- Kompakt kialakítás:Moduláris SX rendszer konténerekben, könnyen szállítható és telepíthető.
- Stabil működés:Alkalmazkodó a változó ércminőséghez és a kilúgozási hatékonysághoz.
- Alacsony karbantartási igény:Egyszerűsített áramlási út és automatikus fázisleválasztás.
- Megbízható kimenet:Nagy-tisztaságú rézkatódok (99,99% vagy annál nagyobb), egyenletes minőséggel.
Projekt jelentősége
Ez100TPM SX-EW projektbemutatja a PRS tervezési és szállítási képességétközepes-léptékű moduláris réz gyártósorok, kombinálásamérnöki precizitás, mezei gyakorlatiasság, éskörnyezeti felelősség.
Megbízható referenciaként szolgál azoknak az ügyfeleknek, akik költséghatékony és rugalmas rézvisszanyerési megoldásokat keresnek{0}.
Következtetés
A 100TPM SX{1}}EW Plant bemutatja, hogyan integrálódik a PRSoldószeres extrakcióéselektrofinomítási technológiákegyetlen hatékony termelési láncba - biztosítvamagas fémvisszanyerés, rövid építési idő és alacsony üzemeltetési költség.
A folyamattervezéstől a helyszíni üzembe helyezésig a PRS teljes körű EPC-szolgáltatást nyújt a fenntartható rézgyártáshoz
