Növény elrendezése
Az üzem teljes területeL 67.5 m × W 36 m, beleértve a tárolóhelyet 15 napos katódréz előállításához.
A kompakt elrendezés optimalizálja az anyagáramlást és a működési hatékonyságot.
Projekt áttekintése
A PRS sikeresen tervezett és szállított a10 000 TPA rézelektromos nyersanyag (EW) üzem, amely a mérnöki szolgáltatások teljes készletét - nyújtja a folyamattervezéstől és a berendezések gyártásától a helyszíni telepítésig és üzembe helyezésig-.
A projekt integráloptimalizált cellakonfiguráció, stabil egyenirányító kimenet, éshatékony sav-köd elnyomás, amely nagy{0}}hatékonyságú működést és kiváló jelenlegi teljesítményt ér el. Az ügyféllel folytatott szoros technikai együttműködés révén a PRS biztosította, hogy aa beruházás megtérülési ideje egy éven belül maradstabil termelés után.
Alapparaméterek
|
Nem. |
Leírás |
Egység |
Érték |
Megjegyzések |
|
1 |
DC kimeneti feszültség |
V |
120 |
|
|
2 |
DC kimeneti áram |
kA |
35 |
|
|
3 |
Katód réz kapacitás |
t/a |
10,000 |
|
|
4 |
Áramsűrűség |
A/m² |
260 |
Üzemi 250-300 A/m² |
|
5 |
Időhatékonyság |
% |
92 |
|
|
6 |
Jelenlegi hatékonyság |
% |
90 |
|
|
7 |
Cellfeszültség |
V |
1.9–2.1 |
|
|
8 |
Hangmagasság |
mm |
100 |
|
|
9 |
Ciklusidő |
napokon |
6–8 |
|
|
10 |
Anódok cellánként |
db |
55 |
|
|
11 |
Katódok cellánként |
db |
54 |
Letéti terület=2.04 m² |
|
12 |
Keringési áramlási sebesség |
L/perc·cella |
100 |
Elektrolit áramlás |
|
13 |
Munkanapok |
nap/év |
330 |
Leírás
1. Sejtmennyiség számítása
Egy évi 330 napon át üzemelő 10 000 TPA EW üzem esetén:
• Katódonkénti betétfelület: 2,04 m² × 54 db=110.16 m² cellánként
• Áramsűrűség: 260 A/m²
• Áram hatásfok: 90 %
• Időhatékonyság: 92 %
Számítások alapján az üzem megköveteli50 sejtteljes kapacitás eléréséhez (≈ 30 tonna/nap).
2. Egyenirányító rendszer
• Típus: 1 készletes SCR egyenirányító (transzformátorral integrálva)
• Max. DC kimeneti áram: 2,04 m² × 54 × 300 A/m²=33,048 A
• Max. Egyenáramú kimeneti feszültség: 2,2 V × 50 cella=110 V
• Névleges teljesítmény:120 V × 35 kA
3. Katód lemez
• Anyaga: SS 316 L rozsdamentes acél
• Letéti terület: 2,04 m² mindkét oldalon
• Mennyiség: 54 tányér cellánként
A nagyszilárdságú,
4. Anódlemez
• Anyaga: ólomötvözet (Pb > 99 %, Sn 0,8 %, Ca 0,04 – 0,08 %)
Stabil elektrokémiai teljesítményt és meghosszabbított élettartamot biztosít.
5. Polimer betoncellák
• Méret: L 5800 × SZ 1180 × M 1450 mm
• Kapacitás: 54 katód + 55 anód cellánként
• Jellemzők: Kiváló vegyszerállóság és mechanikai szilárdság, így ellenáll a savas elektrolitnak és a nagy áramkörnek.
6. Keringető szivattyús rendszer
• Áramlási sebesség: 100 l/perc × cella (@ max. 260 A/m²)
• Áramlási sebesség készletenként: 330 m³/h Magasság: 13 m
• Konfiguráció: 1 működő + 1 készenléti állapot
• Biztosítja, hogy a [Cu²⁺] csepp < 5 g/l legyen az elektrolit-egyensúly fenntartása érdekében.
7. Katód csupaszító gép
Egy automata mosó- és csupaszítógép van beépítve.
10 000 TPA kapacitásra a gép kb2,5 óra/naplecsupaszítási sebességgel250 tányér/óra.
A funkciók közé tartozik: mosás, leválasztás, halmozás és súlymérés. A tiszta üres lemezek automatikusan visszakerülnek a szállítószalagon (3×=300 mm osztás).
Választható kötegelő és mintavételi modulok kérésre rendelkezésre állnak.
8. Felső daru és emelőgerenda
• Földi távirányítású{0}}daruk
• Minden daruval felszereltkettős emelőkkét-pontos emeléshez, sima és stabil katódkezelést biztosítva.
9. Reagensrendszer
Testreszabott kialakítás az elektrolit tisztításhoz és az adalékanyag-szabályozáshoz az oldat stabilitásának és a fém tisztaságának megőrzése érdekében.
10. Savas köd kezelés
PP úszó golyókAz ólomanódokon az oxigén felszabadulása miatt keletkező savas köd elnyomására szolgálnak, tisztább és biztonságosabb működési környezetet teremtve.
11. Gyűjtősín rendszer
A nagy-vezetőképességű réz gyűjtősínek minimális feszültségveszteséget és stabil áramelosztást biztosítanak az EW cellákban.
12. Sétaplatform
A könnyű FRP járóplatformok leegyszerűsítik a polgári építkezést és csökkentik a költségeket, miközben biztosítják a kezelő biztonságát és a karbantartáshoz való hozzáférést.
A projekt csúcspontjai
- Átfogó EPC tervezés és szállítás szoros ütemtervben.
- A hatékony áramelosztás és cellaelrendezés biztosítja a stabil működést.
- Optimalizált savköd-szabályozás a biztonságos munkakörülmények érdekében.
- Az automatizált csupaszító és emelő berendezések csökkentik a munkát és javítják a megtérülést.
- Rövid projektciklus és gyors üzembe helyezés vezet12 hónapon belül megtérül.
