Automatic Cathode Lifting Frame
High speed automatic cathode lifter

Automatikus katód emelő keret

Az Automatic Cathode Lifting Frame nagy{0}}volumenû elektronyerõ üzemekhez lett tervezve, automatizálva a katód emelését, átvitelét és egymásra rakását az átviteli teljesítmény maximalizálása érdekében. Motoros működtetőkkel, érzékelőkkel és programozható logikai vezérlőkkel (PLC) felszerelve 90%-kal csökkenti a kézi munkát, miközben minimalizálja a katódkárosodást. Az üzemi SCADA rendszerekkel való integrációra tervezték, így folyamatos, biztonságos kezelést biztosít még a hét minden napján, 24 órában.

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Nagy-sebesség, precíziós kezelés a nagy-léptékű elektronyeréshez

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikáció	Miért számít
Anyag	316-os rozsdamentes acél váz + titán kampók	Ellenáll az agresszív savas környezetnek (pl. 10%-os kénsav); 15+ éves élettartam.
Terhelhetőség	Testreszabva az ügyfél igényei szerint	Nagy tételeket kezel, hogy megfeleljen a magas{0}}gyártási vonalaknak.
Emelési sebesség	0,5 m/s (PLC-vel állítható)	Csökkenti a ciklus idejét<60 seconds per batch.
Vezérlőrendszer	PLC érintőképernyős HMI-vel; kompatibilis a SCADA-val	Lehetővé teszi a távfelügyeletet/működtetést; 50+ egyedi emelőprogramot tárol.
Biztonsági jellemzők	Lézeres érzékelők + vészleállító gombok	Leállítja a működést, ha akadályokat (pl. dolgozókat) észlel; megakadályozza a túlterhelést.
Tápegység	380 V AC (50/60 Hz); opcionális akkumulátor tartalék	Normál ipari árammal működik; a biztonsági mentés elkerüli az állásidőt a kimaradások során.

A termék előnyei

1. Páratlan hatékonyság nagy üzemek számára

Automatizált ciklus: A katódok cellákból való kiemelésétől a tárolóba rakásig a teljes folyamat kézi beavatkozás nélkül fut, - ideális 10,000+ TPA-berendezésekhez.
PLC programozás: Tárolja a különböző katódméretekhez tartozó egyéni beállításokat (pl. 1,2 m vs

2. Biztonság és megbízhatóság

Lézeres igazítás: Biztosítja, hogy a horgok illeszkedjenek a katódrudakhoz<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
Redundáns rendszerek: A kettős motorok és érzékelők megakadályozzák az egypontos{0}}hibákat; vészleállító gombok 3 helyen a dolgozók biztonsága érdekében.

3. Zökkenőmentes integráció

SCADA csatlakozás: Valós idejű adatokat-küld (pl. befejezett ciklusok, rakomány súlya) az üzemirányítási rendszereknek a termelés nyomon követése érdekében.
Kompatibilitás: Robotátvivő rendszerekkel, szállítószalagokkal és automatikus lehúzógépekkel működik a végpontok közötti -végpontok közötti automatizálás érdekében.

Beszerzés és jelentkezés

Fájdalompont	A mi megoldásunk
Magas munkaerőköltség a kézi mozgatáshoz	Műszakonként 2-3 dolgozó csökkentése; ROI elérve:<18 months for large plants.
A következetlen kezelés hibákhoz vezet	Az érzékelő-vezérelt horgok 95%-kal csökkentik a katód meghajlását/sérülését a kézi emeléshez képest.
24 órás működés szükséges	Tartós kialakítás öndiagnosztikai funkciókkal; megköveteli<1 hour/week maintenance.

Az eset kiemelése: Mega Copper Plant

Kihívás

Egy 50 000 TPA-s rézgyár munkaerőhiánnyal és inkonzisztens katódkezeléssel küszködött (a katódok 10%-a meggörbült emelés közben).

Megoldás

4 db automata katódemelő keretet telepítettek a SCADA rendszerükbe integrálva.

Eredmény

Az áteresztőképesség 30%-kal nőtt (800-ról 1040 katód/napra); hajlítási hibák csökkentek<0.5%; annual labor savings of $450,000.

Csomagolás és szállítás

Moduláris szállítás

3–4 modulban (keret, kapcsolószekrény, horgok) szállítjuk a könnyű, -helyszíni összeszerelés érdekében.

Klíma{0}}ellenőrzött csomagolás

Nedvességálló{0}}házakba zárt elektronika; korróziógátló fóliába-tekerve a keretet.

Üzembe helyezési támogatás

Tartalmazza a -helyszíni technikust a PLC-programozáshoz, a SCADA-integrációhoz és a kezelői képzéshez (5 napos szolgáltatás).

GYIK

1. kérdés: Alkalmazkodhat-e a változó katódrúd-pozíciókhoz (pl. ha a cellák rosszul vannak beállítva)?

V: Igen - A lézeres érzékelők érzékelik a rudak helyzetét, és automatikusan-beállítják a horog igazítását ±50 mm-rel a cella eltolódásának kompenzálására.

2. kérdés: Mi történik áramszünet esetén?

V: Az opcionális akkumulátor tartalék 30 percig megtartja pozícióját, lehetővé téve a katódok biztonságos leengedését a leállítás előtt

Q3: Mennyi ideig tart a telepítés?

V: 2-3 nap a mechanikus összeszereléshez; 1-2 nap az elektromos/PLC beállításhoz (összesen 5 nap a teljes üzembe helyezéshez).

Népszerű tags: automatikus katódemelő keret, Kína automatikus katódemelő keret beszállítói

Egy pár

Kézi katód emelőkeret

Következő

Katód emelőbála

Akár ez is tetszhet