Vezető nyaláb rézelektromos katódokhoz
video

Vezető nyaláb rézelektromos katódokhoz

Kiváló-minőségű vezetősugár (akasztórúd) rézelektromos katódokhoz. A rozsdamentes acél burkolat, a rézmag és a robotizált lézerhegesztés megbízható teljesítményt biztosít tartályházakban.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
Design of Cathode Plate for Copper EW
Vezető sugár (akasztórúd) rézelektromos katódokhoz

A réz elektrofinomító és elektrofinomító tartályházakban avezető sugár - más néven akasztórúd - kritikus szerkezeti és elektromos szerepet játszik.

Az elektromos áramot a katódlemezhez viszi, miközben az elektródaszerelvény teljes súlyát megtámasztja. Ugyanakkor ki kell állnia a hosszú távú -expozíciónaksavas köd, magas páratartalom és folyamatos hőciklus.

Sok tartályházban az olyan gyakori problémák, mint például az egyenetlen rézlerakódás, az érintkezési pontok túlmelegedése, a korai korrózió vagy a katódlemez deformációja gyakran a következőkre vezethetők vissza.rossz vezetősugár-tervezés vagy gyártási minőség.

A PRS vezetőképes gerendákat kifejezetten erre terveztékvalós tankház üzemi feltételekés teljesen kompatibilisek vele316L-es rozsdamentes acél katódlemezekISA és OK folyamatokban használják.

 

 

Anyag- és felépítési részletek

 

Minden általunk gyártott vezető sugár aösszetett két-rétegű szerkezet, amely egy korrózióálló-külső hüvelyből és egy nagy-vezetőképességű belső magból áll.

Ez a kialakítás mindkettőt biztosítjaelektromos teljesítmény és szerkezeti tartósságzord elektrolitikus környezetben.

 

 

Vezető sugármag

A belső vezető anyagból készülASTM C11000 rézbejegyzett rézgyártók szállítják.

Ez a fokozat a következőket nyújtja:

  • Magas elektromos vezetőképesség
  • Stabil áramátvitel
  • Megbízható árameloszlás a katódlemez felületén

A rézmag hatékony elektromos teljesítményt biztosít a katód teljes működési ciklusa alatt.

 

 

Kohászati ​​ragasztási technológia

 

A vezető nyaláb élettartamának egyik legkritikusabb tényezője aragasztási módszer a rozsdamentes acél burkolat és a rézmag között.

A PRS speciális alakítási folyamatot használ az aszoros metallurgiai kötés ezen anyagok között.

Ez a megközelítés kiküszöböli azokat a belső hiányosságokat, amelyek egyébként a következőket okozhatják:

  • Megnövekedett elektromos ellenállás
  • Helyi túlmelegedés
  • Belső korrózió idővel

A mechanikus összeszerelési módszerekkel összehasonlítva a kohászati ​​kötés biztosítjanagyobb hosszú távú -megbízhatóság hőciklus és mechanikai igénybevétel esetén.

 

 

Robot lézeres hegesztés

 

A nyalábképzés után a vezetőképes nyaláb összekapcsolódik a316L-es rozsdamentes acél katód penge automatizált lézeres hegesztéssel.

Ennek a módszernek az előnyei a következők:

  • Nagy pontosság és ismételhetőség
  • Tisztítsa meg a hegesztési varratokat folyasztószer szennyeződés nélkül
  • Minimális termikus deformáció
  • Egyenletes katódlemez síkság

Ez a hegesztési konzisztencia különösen fontosautomatizált katódcsupaszító rendszerek, ahol a méretpontosság közvetlenül befolyásolja a csupaszítás hatékonyságát.

 

 

 

 

Termékleírás

 

A PRS vezetőképes gerendákat kínál szabványos keresztmetszetű profilok széles skálájával, hogy megfeleljen a legtöbb tartályház-konfigurációnak.

Szabványos keresztmetszeti méretek kaphatók

  • 316L SS-borítású vezetőképes réz gerendák: 23×23 mm, 13×43 mm, 20×40 mm, 25×40 mm, 20×43,5 mm, 24×43 mm, 25×45 mm, 23×40 mm
  • 316L SS-bevonatú, rézbevonatú acél, vezetőképes gerendák: 28,5×49 mm, 24,5×44 mm

 

A kész profilok széles választékát kínáljuk, amelyek kielégítik a legtöbb rézelektromos nyers és elektrofinomító üzem követelményeit, ami segít elkerülni az öntőformanyitási költségeket.

Egyedi keresztmetszet-méretek is előállíthatók a katódlemez kialakítása, a cellaelrendezés, az érintkezők közötti távolság vagy a meglévő üzemi rajzok alapján.

 

316L SS Clad Copper Hanger Bar Cross-Section

 

Length and Width of the Conductive Beam Cross-Section

 

 

Vezetősugaras konfigurációk

 

A PRS három szabványos vezetőképes sugártervet kínál a különböző folyamatrendszerekhez és projektköltségvetésekhez.

Írja be

Szerkezet

Anyagok

Hegesztés

Alkalmas

Kép

Rozsdamentes acél burkolat Réz

A rézmag teljes egészében 316 literes rozsdamentes acéllal van bevonva

316L + ASTM C11000 réz

Robot lézerhegesztés

OK folyamat, leghosszabb élettartam

Details of Conductive Beam - Cross Section

Réz burkolat rozsdamentes / szénacél

Rézréteg az acélmag felett

Réz + rozsdamentes / szénacél

Hagyományos hegesztés

ISA folyamat, költségközpontú projektek

Details of Conductive Beam - Cross Section 3

Háromrétegű (SS-Cu-Acél)

Acélmag + rézréteg + rozsdamentes burkolat

316L + réz + lágyacél

Robot lézerhegesztés

Optimalizált OK folyamat, nagy áramsűrűség

Details of Conductive Beam - Cross Section 2

Minden konfigurációt használkohászati ​​kötés a rétegek közötta stabil vezetőképesség és a mechanikai tartósság biztosítása érdekében.

 

 

Tipikus teljesítményjellemzők

Szabványos tartályházi körülmények között a PRS vezetőképes gerendák a következőket mutatják:

  • Stabil érintkezési ellenállás hosszú távú{0}}működés közben
  • Erős hegesztett kötések, amelyek képesek ismételt kezelési ciklusokra
  • Megbízható korrózióállóság a 316L-es rozsdamentes acél burkolatnak köszönhetően
  • Konzisztens árameloszlás a katódlemezen

A tényleges élettartam attól függően változikelektrolit kémia, hőmérséklet és üzemfenntartási gyakorlatok.

 

 

GYIK

Q1: Mi befolyásolja a vezetőképes gerenda élettartamát?

V: Az élettartamot elsősorban három tényező befolyásolja:

  • Klorid koncentráció az elektrolitban
  • Savas köd szabályozása a tartályházban
  • Elektromos érintkezési felületek karbantartása

A magasabb kloridszint vagy a rossz szellőzés felgyorsíthatja a korróziót.

Q2: Hogyan válasszam ki a megfelelő vezetőképes sugártípust?

V: Ha az üzeme aOK folyamat, a rozsdamentes acél burkolatú rézgerendákat jellemzően tartósságuk miatt preferálják.

MertISA folyamatrendszerek, a rézborítású acélgerendák továbbra is széles körben használt és költséghatékony{0}}megoldás maradnak.

A kiegyensúlyozott költségeket és teljesítményt kereső projektek esetében aháromrétegű{0}}kialakításgyakran alkalmas.

Q3: Testreszabhatók a vezető gerendák a meglévő üzemekhez?

V: Igen. A PRS gyakran gyárt vezetőképes gerendákat a meglévő tartályházak elrendezéséhez igazítva.

A testreszabás a következőket tartalmazhatja:

  • Nyaláb hossza
  • Keresztmetszet mérete
  • Hegesztési szerkezet
  • Katód penge csatlakozás

A termelés alapja lehetrajzokat vagy helyszíni{0}}méréseket.

 

Népszerű tags: vezető nyaláb rézelektromos katódokhoz, Kína vezető sugárnyaláb rézelektromos katódokhoz beszállítók

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat